洗砂設備中洗礦溜槽適用于易洗和中等可洗的礦石

　　洗砂設備分類很多，按排出礦泥的方式可分為粉礦和礦泥通過篩孔排出，以溢流的形式排出礦泥。按碎散含泥物料的方法，可分為借高壓水流的動力作用來碎散含泥物料，如洗礦溜槽，水力洗礦床和各式平面篩等，或者是在低壓水流，借礦塊彼此間和礦塊與機械表面的摩擦來碎散含泥物料的如圓筒洗礦機，擦洗機等，還有一種是完全靠設備的機械作用來完成的，像槽式洗礦機，打擊式洗礦機等。

　　洗砂設備中洗礦溜槽適用于易洗和中等可洗的礦石，在我國多用于一些砂礦和砂金礦石的洗礦，在實際生產中，常與圓筒洗石機或振動洗礦篩聯合使用。

　　洗礦溜槽在結構上與普通溜槽的不丗是整個溜槽長度的底部安有格柵，并且在溜槽的端部設置了固定條篩。在溜槽頭號部設有噴嘴。物料在噴嘴調整射出的水流中沿溜槽無能無力時，粗料礦塊的滑動和翻轉，使得礦泥在射流中沖洗掉。在南方的一些黑色金屬選礦廠中，常用振動篩，圓筒洗石機和槽式洗礦機。在磷灰石礦的洗礦中，也都是采用各種振動篩和槽式洗礦機。洗礦用的各種振動篩都是定型的篩分機加高壓水沖洗。

　　影響洗礦溜槽選別的主要工藝參數是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監理所穩定較之給礦濃度的穩定更為重要。實踐證明，只要給礦體積量恒定，給礦濃度在一定工范圍內波動對選別結果影響不大。
　　洗礦溜槽選別過程穩定，容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分布特性要晝控制穩定,允許波動范圍應小于±5%，一般采用恒壓給礦。
　　給礦濃度允許變化范圍較大，一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%，精選給礦濃度可在40%~60%范圍內選用。選別效果相近時，以選用高濃度為宜，以提高設備的處理量。
　　洗礦多是設在選別前作為預處理作業使用。在處理砂錫礦時，利用洗礦方法分離出粗粒的不含礦廢石，所得細粒級再經脫泥入選，可以減少處理礦量。手選或光電選尾便于識別，也常常需要洗礦。某些含泥多的礦石經過洗礦后可以避免在操作中堵塞破碎機、篩分機及礦倉等，保證流程暢通。

上一篇內容：滾筒篩洗砂機中筒篩的構造及優缺點

上一篇內容：洗石機設備生產線中某些影響工藝流程制定的因素