洗石設備磨損過重的原因是什么?小螺絲大用處
有些客戶會咨詢如何避免洗石設備磨損過重的問題，在洗石機設備加工砂石物料的過程中，螺旋洗石機的料槽要進行注水，然后再加入砂石進行加工，在加工過程中主軸和葉輪的磨損問題主要由于物料之間的摩擦作用引起的。
因為洗石機在工作過程中，會反復經過加工的過程，再加上一些荷載的不斷變化，最終導致摩擦條件不穩定從而造成零件磨損。而零件的磨損直接跟潤滑作用有關。因此，在使用洗石機過程中洗石設備用戶必須合理選擇較為適合的潤滑材料以及潤滑系統，保證機械在工作過程中零部件能得到充足的潤滑作用。當做好螺旋洗石機的潤滑工作以后，可以有效降低洗石機的摩擦系數。通常情況下，我們采取在摩擦表面建立液體摩擦的方式，這也是有效的措施之一。
其次，洗石機不能正常工作的原因還有可能是因為滑動軸承受損的問題，主要存在兩種可能：一種是軸承因為承受局部磨損而產生不均勻變形，另一種就是承受相對均勻的磨損最終導致軸承和軸頸之間的間隙不斷增大。因為一般情況下軸的耐磨性要比軸承材料高出許多，因此軸承磨損的速度也比較塊，所以操作員在操作過程中要多注意操作的一些細節，這樣才能保障洗石機設備的正常運行。針對螺旋洗石機的主要磨損的構件來看，操作員只要規范操作做好日常的保養和維護的工作就能夠盡量的減少這一情況的發生。
1.根據情況，檢查洗石機滾筒內的螺絲。
2.檢查固定洗石機的螺絲。
3.開洗石機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。除了定期檢查洗石機螺絲的緊固情況一下，發現缺失的零部件要及時補全，同時要對螺絲部分進行定期的保養。使用期間應該經常加注潤滑油，特別轉動的地方要經常加注黃油、潤滑油。洗石機的螺絲對于整個設備來說，只是很小的一部分，常常容易被忽視。而其關鍵作用卻不容忽視。用戶要掌握技巧，定期檢查和緊固洗石機螺絲。
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