洗砂機(jī)產(chǎn)生的尾礦庫及回水問題如何處理？
洗砂機(jī)是現(xiàn)代建筑發(fā)展不可或缺的設(shè)備，但同時洗砂機(jī)在工作中會產(chǎn)生大量的尾礦及廢水，那么洗砂機(jī)產(chǎn)生的尾礦庫及回水問題如何處理？今天冠誠重工技術(shù)小編跟大家探討一下這個問題。
建立尾礦庫后，位于洗礦廠附近的原礦庫已達(dá)設(shè)計容量。 尾礦庫從勘察、設(shè)計、施工到使用的全過程中，任何一個環(huán)節(jié)有毛病，都可能導(dǎo)致尾礦庫不能正常使用。其中，由于生產(chǎn)管理不善、操作不當(dāng)或外界環(huán)境因素干擾所造成的病害比較容易檢查發(fā)現(xiàn)；而勘察、設(shè)計、施工或其他原因造成隱患，在使用初期不易顯現(xiàn)出來，這些常被人忽視的隱患往往屬于很難補(bǔ)救和治理的病害。對庫區(qū)、壩基、排洪管線等處的不良地質(zhì)條件未能查明，就可能造成庫內(nèi)滑坡、壩體形變、壩基滲漏、排洪涵管斷裂、排水井倒塌等病害。對尾礦堆壩壩體及沉積灘的勘察質(zhì)量低劣，則導(dǎo)致穩(wěn)定分析、排洪驗算等結(jié)論的不可靠。
設(shè)計質(zhì)量低劣表現(xiàn)在基礎(chǔ)資料不確切、設(shè)計方案及技術(shù)論證方法不當(dāng)、不遵循設(shè)計規(guī)范、對庫水位及浸潤線深度的控制要求不明確，或要求不切實際等方面。盡管目前設(shè)計單位資質(zhì)齊全，但上述因素造成尾礦庫帶病運(yùn)行的現(xiàn)象屢見不鮮。由此造成的隱患大多為壩體在中、后期穩(wěn)定性和防洪能力不能滿足設(shè)計規(guī)范的要求。其次，排水溝筑物出現(xiàn)斷裂、氣蝕、倒塌等病害也可能是由于設(shè)計人員技術(shù)不高或經(jīng)驗不足所造成。
初期壩施工中清基不徹底、壩體密度不均、壩料不符合要求、反濾層鋪設(shè)不當(dāng)?shù)龋瑫斐蓧误w沉降不均、壩基或壩體漏礦、后期壩局部塌陷；排洪構(gòu)筑物有蜂窩、麻面或強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，當(dāng)負(fù)荷載逐漸增大時，會造成掉塊、漏筋、斷裂、甚至倒塌等病害。
在長期生產(chǎn)過程中，由于操作不當(dāng)造成的常見病害和隱患如下：
（1）放礦支管開啟太少，造成沉積灘坡度過緩，導(dǎo)致調(diào)洪庫容不足；
（2）未能均勻放礦，沉積灘此起彼伏，造成局部壩段干灘過短；
（3）長期獨(dú)頭放礦，致使礦漿順壩流淌，沖刷子壩坡腳，且易造成細(xì)粒尾礦在壩前大量聚積，嚴(yán)重影響壩體穩(wěn)定；
（4）長時間不調(diào)換放礦點(diǎn)，造成個別放礦點(diǎn)的礦漿外溢，沖刷壩體；
（5）巡查不及時，放礦管件漏礦沖刷壩體；
（6）壩面維護(hù)不善，雨水沖刷拉溝，嚴(yán)重時會造成局部壩段滑坡；
（7）每級子壩高度堆筑太高，致使壩前沉積厚層抗剪強(qiáng)度很低、滲透性極差的礦泥，抬高了壩體的浸潤線，對壩體穩(wěn)定十分不利；
（8）片面追求回水水質(zhì)而抬高庫水位，造成調(diào)洪庫容不足；
（9）長期對排洪構(gòu)筑物不進(jìn)行檢查、維修、致使堵塞、露筋、塌陷等隱患未能及時發(fā)現(xiàn)。
在未能有效地對勘察、設(shè)計、施工和操作進(jìn)行必要的審查和監(jiān)督；對設(shè)計意圖不甚了解，片面追求經(jīng)濟(jì)效益，未按設(shè)計要求指導(dǎo)生產(chǎn)；對防洪、防震問題抱有僥幸心理；明知有隱患，不能及時采取措施消除；未按原設(shè)計同意，擅自修改設(shè)計等。
暴雨、地震之后可能對壩體、排洪構(gòu)筑物造成病害：
（1）由于礦石性質(zhì)或選礦工藝流程變更，引起尾礦性質(zhì)的改變，而這種改變?nèi)绻麑误w穩(wěn)定和防洪不利時，自然會成為隱患；
（2）因工農(nóng)關(guān)系未協(xié)調(diào)好，而產(chǎn)生的干擾常常造成尾礦庫隱患。如農(nóng)民在庫區(qū)上游甚至于在庫區(qū)以內(nèi)亂采、濫挖等。
尾礦預(yù)防就是從源頭上堵斷尾礦的產(chǎn)生，1.在制砂生產(chǎn)線尾部加入細(xì)砂回收機(jī)，細(xì)沙回收設(shè)備可以將流失的細(xì)顆粒回收，泥沙分離。不僅處理了尾礦，還能讓水資源重復(fù)利用。 洗砂回收一體機(jī)替代洗砂機(jī)，洗砂回收一體機(jī)一機(jī)兩用。克服了多年以來，泥沙流失的問題。洗砂回收一體機(jī)提高了制砂生產(chǎn)線的品質(zhì)，也提高了產(chǎn)沙質(zhì)量。
對于尾礦固體廢棄物的處理，應(yīng)予以回收利用，如果堆放應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。對含有毒性礦物成分尾礦的堆放，必須采取防水、防滲、防流失等防止危害的措施。選礦工藝流程的選擇，除其工藝本身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理外，還應(yīng)考慮“三廢‘’處理技術(shù)的可行性和可靠性。在多種可供選擇的選礦工藝中應(yīng)優(yōu)先選用易于進(jìn)行”三廢‘’處理，并有成熟處理經(jīng)驗的生產(chǎn)工藝。處理細(xì)粒含水尾礦的設(shè)施，一般由尾礦水力輸送、尾礦庫和排水（包括回水）三個系統(tǒng)組成。其水力輸送系統(tǒng)可根據(jù)選礦廠尾礦的排出點(diǎn)和尾礦庫的地勢高差確定自流或壓力輸送或兩者聯(lián)合輸送，將尾礦用流槽、管道或有尾礦首先經(jīng)廠區(qū)的濃縮回水后，再用砂泵、管道送至尾礦庫。
4.尾礦還可用作礦井的充填料，充填前先將尾礦用旋流器進(jìn)行分級，粗粒級尾礦可充填人井下采空區(qū)。
在洗砂機(jī)生產(chǎn)實踐中往往只注重生產(chǎn)，而不自覺地強(qiáng)調(diào)蓄水，這是不正確的。作為生產(chǎn)來說，希望汛期多蓄水，以便增加回水量，這是增加生產(chǎn)效益之舉，也是必要的，但必須以保證尾礦庫的安全為限度。排洪渡汛是關(guān)系到尾礦庫安全的大事，如果尾礦庫不能安全運(yùn)行而被迫停用，也就談不上選礦廠生產(chǎn)，更談不上回水和效益。
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