洗石機械磨損嚴重該如何防范并得到解決？
在洗石設備加工砂石物料的過程中，螺旋洗石機的料槽要進行注水，然后再加入砂石進行加工，在加工過程中主軸和葉輪的磨損問題主要由于物料之間的摩擦作用引起的。因為洗石機在工作過程中，會反復經過加工的過程，再加上一些荷載的不斷變化，最終導致摩擦條件不穩定從而造成零件磨損。而零件的磨損直接跟潤滑作用有關。因此，在使用洗石機過程中洗石設備用戶必須合理選擇較為適合的潤滑材料以及潤滑系統，保證機械在工作過程中零部件能得到充足的潤滑作用。當做好螺旋洗石機的潤滑工作以后，可以有效降低洗石機的摩擦系數。通常情況下，我們采取在摩擦表面建立液體摩擦的方式，這也是最有效的措施之一。其次，洗石機不能正常工作的原因還有可能是因為滑動軸承受損的問題，主要存在兩種可能：第一種是軸承因為承受局部磨損而產生不均勻變形，另一種就是承受相對均勻的磨損最終導致軸承和軸頸之間的間隙不斷增大。因為一般情況下軸的耐磨性要比軸承材料高出許多，因此軸承磨損的速度也比較塊，所以操作員在操作過程中要多注意操作的一些細節，這樣才能保障洗石機設備的正常運行。
針對螺旋洗石機的主要磨損的構件來看，操作員只要規范操作做好日常的保養和維護的工作就能夠盡量的減少這一情況的發生。
2、洗石機關鍵部分的潤滑。由于洗石機新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。因此，對于洗石機設備來說，要注意做好日常零部件之間的潤滑。
3、洗石機零部件的松動。新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發生松動。因此，在使用過程中，要注意其零部件是否松動，每次作業前應該檢查著一部分，從而更好的保證洗石機的性能。 對于洗石機零部件的維護是我們容易忽略的部分，卻也是容易造成機械故障的關鍵部分。也可能會導致嚴重的后果，對于用戶來說，要注重一些零部件的使用和維護，確保洗石機的性能和效率。